离子交换树脂对游离氯含量限制

        日期:2014年11月28日

            随着时间的推移,进水中的游离氯及其他氧化剂可造成树脂的衰减。阴离子交换树脂对氧化剂非常敏感,由于其可破坏功能氨基使树脂失去交换容量和功能缺失。阴离子交换树脂需要避免暴露在游离氯含量大于0.05ppm的环境中。

            对于阳离子交换树脂,氧化剂会造成共聚物键的断裂影响交联度,含水量增加和树脂的膨胀,同时会降低树脂的机械强度和湿体积交换容量。温度和氯含量同样会影响到交联度,但不可能准确预测树脂的寿命是由于哪一种因素引起的,以下为阳树脂耐受的进水中游离氯的含量。

            注意:铁或者其他重金属离子的存在会引起催化作用和加剧对树脂的氧化作用。

            当强酸阳离子树脂在高氯环境下运行时,将会缩短离子交换树脂的寿命。游离氯的增加一般会随着含量的增加而相应的缩短树脂的使用寿命。比如:如果一个普通的凝胶阳离子交换树脂在氯离子含量小于0.2ppm,10-15℃条件下可运行10年时间,如果游离氯含量增加5倍至1ppm则树脂的使用寿命可降低至2年。

            同时氧化后的树脂也会释放一些溶出物这将会影响下游的阴离子交换树脂。

            当在高氯环境下运行时,推荐使用高交联度的凝胶或者大孔树脂。以下图表显示的为交联度为8%和10%的凝胶树脂和20%交联度的大孔树脂受高氯和温度的影响。

        阳树脂受氯离子的影响

        36个月寿命基于最后的含水量为63%(Na型),数据来源于化学过程(1961)。

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